億凱誠五金指出，精密CNC數(shù)控車加工與傳統(tǒng)加工方式在多個方面存在顯著差異。

首先，從加工工藝的角度看，CNC數(shù)控車加工是常規(guī)加工技術(shù)、計算機數(shù)控技術(shù)、計算機輔助設計、輔助制造技術(shù)的有機結(jié)合。它能加工結(jié)構(gòu)復雜或難以把控尺寸的精密零件，且適應性強。相比之下，傳統(tǒng)加工方式流程繁瑣，加工速度慢，且難以達到CNC加工的高精度和高質(zhì)量。

其次，在裝夾夾具方面，CNC數(shù)控車加工要求夾具與機床的坐標方向相對固定，零件與機床坐標系的尺寸關(guān)系要協(xié)調(diào)，且可以實現(xiàn)一次夾裝多次加工的效果，有效減少加工時長和尺寸誤差。而傳統(tǒng)加工方式由于機床本身的加工能力有限，在加工過程中需要進行多次裝夾，并使用特殊的治具，增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

再者，刀具的選擇和使用也不同。CNC數(shù)控車加工中，刀具的選擇需要根據(jù)加工工藝和加工方法來確定，采用高速切削有利于提高加工效率和質(zhì)量，縮短加工周期。而在傳統(tǒng)加工方式中，刀具的選擇和使用相對簡單，但難以滿足CNC加工對刀具的高性能要求。

最后，從生產(chǎn)效率的角度看，CNC數(shù)控車加工具有高效率、高精度、高質(zhì)量、高還原等優(yōu)勢，適合小批量或批量零件加工，整體加工時長短。而傳統(tǒng)加工方式生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)周期長，且加工過程中會產(chǎn)生大量廢料，浪費資源。

精密CNC數(shù)控車加工與傳統(tǒng)加工方式在加工工藝、裝夾夾具、刀具選擇和使用以及生產(chǎn)效率等方面都存在顯著差異。